|
Комплексная экспертиза магистральных и промысловых нефте - газопроводов
Комплексная паспортизация и мониторинг надежности и остаточного ресурса трубной обвязки газокомпрессорной станции
Оценка опасности дефектов газо- нефтепровода, обнаруженных при внутритрубном обследовании
Оптимизация инспекций, обслуживания и ремонта магистральных трубопроводов
Механические испытания образцов, изготовленных из дефектных катушек магистрального, промыслового газо- нефтепровода, обвязки газокомпрессорной станции, АГНКС
Комплексная экспертиза магистральных и промысловых нефте - газопроводов
Выполняется полевое и лабораторное обследование участков газопроводов, находящихся в сложных геокриологических условиях, таких как вечная мерзлота, бугры пучения, сильное обводнение, просадки, провисы, микросейсмика, карстовые явления
 |
Определение реального положения оси трубы (план и профиль) |
|
Электрометрическое и гравиметрическое обследование склонности основания ТП к карстообразованию |
|
Сейсмометрическое обследование основания ТП |
|
Радиоактивный каротаж |
|
Прессиометрия на участках со слабонесущими грунтами |
|
Полевое определение поля температур основания трубы в зависимости от сезона и технологического режима |
|
Ультразвуковое и тензометрическое дообследование потенциально - опасных участков |
|
Определение коррозионной активности грунтов |
|
Оценка состояния изоляции, поиск дефектов |
|
Лабораторное исследование пучинистых и просадочных грунтов |
|
Расчеты напряженно-деформированного состояния от всех действующих нагрузок |
|
Оценка остаточного ресурса конструкции с дефектами по критерию усталостных повреждений |
|
Оценка допустимой области режимов эксплуатации конструкции с дефектами по критерию циклической и статической трещиностойкости |
На все виды работ имеется лицензия.
Начало
Комплексная паспортизация и мониторинг надежности и остаточного ресурса трубной обвязки газокомпрессорной станции
В результате производится:
|
Комплексная паспортизация надземной и поземной части технологических обвязок ГПА, АВО газа и ПУ |
|
Поиск опасных сечений |
|
Оценка остаточного ресурса и надежности конструкции |
|
Выдача заключения по причинам повышенной вибрации и рекомендаций по их устранению (просадки, ослабление крепления опор и т.д.) |
|
Выдача предложений по оптимальным режимам эксплуатации и объемам ремонта обвязки |
Начало
Оценка опасности дефектов газо- нефтепровода, обнаруженных при внутритрубном обследовании
Остаточный ресурс трубопроводов с трещинами под действием пульсаций давления и коррозии определяется на основе нелинейной механики разрушения (НЛМР) и принципа максимума энтропии для случая трубы с одиночной продольной внутренней полу-эллиптической трещиной, а также для кластеров, состоящих из двух и трех продольных трещин, при действии:
|
пульсаций внутреннего давления |
|
пульсаций внутреннего давления и равномерной коррозии |
|
пульсаций внутреннего давления и локальной коррозии (сосредоточенной на поверхности трещины). |
Выявлены закономерности роста и слияния нескольких трещин в одну магистральную трещину (форма, время до слияния, время до разрушения) в зависимости от свойств материала трубы, нагрузки, начальных размеров трещин, скорости коррозии.
Полученные результаты позволяют оценивать условную вероятность отказа трубопроводов, которая является ключевым параметром, необходимым для оптимизации их эксплуатации, инспекций, обслуживания и ремонта.
На основе результатов внутритрубного контроля и необходимого дообследования трубопроводов производятся
|
Расчеты напряженно-деформированного состояния от документированных особенностей и действующих нагрузок |
|
Оценка остаточного ресурса конструкции с дефектами по критерию усталостных повреждений |
|
Оценка допустимой области режимов эксплуатации конструкции с дефектами |
|
Выдача рекомендаций по техническому обслуживанию, ремонту и реконструкции трубопровода |
Начало
Оптимизация инспекций, обслуживания и ремонта магистральных трубопроводов
Нами разработан практический метод оптимизации процедур инспекции технического обслуживания / ремонта магистральных трубопроводов, основанный на минимизации риска их эксплуатации по критерию приведенных затрат. Процедуры инспекций / обслуживания / ремонта рассматриваются как двух или трех уровневое управление техническим состоянием/надежностью / ресурсом трубопровода. Предельно допустимый уровень условной вероятности отказа трубопровода получен из решения задачи оптимальной остановки эксплуатации. В качестве критерия отказа выбраны: образование сквозной трещины (течь); разрыв; пластические деформации. Глубина анализа/прогноза может варьироваться от 0 до 40 лет. Анализ проводится на полной группе возможных событий, с использованием дерева событий и дерева отказов. При вычислении приведенных к моменту анализа затрат учитываются: стоимости мониторинга, инспекций, технического обслуживания / ремонтов и самих отказов, учетная ставка рефинансирования (кредитный процент), индексы инфляции, налоговые ставки, год (время) проведения инспекций / обслуживания / ремонтов, эффективность обслуживания и качество ремонта. Необходимые для решения задачи условные вероятности отказов находятся из решения соответствующих задач оценки остаточного ресурса трубопровода с дефектами, с учетом погрешностей измерений (вероятности обнаружения и естественного разброса измерений). Методика позволяет реализовать концепции "течь перед разрывом" и "годность к цели" при эксплуатации трубопроводов.
Методика оформлена в виде программы, позволяющей сопоставлять различные схемы цепочек измерений / обслуживания / ремонта, планировать бюджет на проведение измерений / обслуживания / ремонта, оценивать относительную эффективность каждого вида инспекций / обслуживания / ремонта, устанавливать приоритеты измерений / обслуживания / ремонта
Начало
Механические испытания образцов, изготовленных из дефектных катушек магистрального, промыслового газо- нефтепровода, обвязки газокомпрессорной станции, АГНКС
Сертифицированная Госстандартом России лаборатория выполняет Экспериментальное определение статистических характеристик реальных механических свойств металла, состарившегося в процессе длительной эксплуатации:
- Диаграмма деформирования (пределы прочности и текучести, пластичность)
- Диаграммы усталостного разрушения, оценка чувствительности металла к концентрации напряжений
- Ударная вязкость в рабочем диапазоне температур
- Критический коэффициент интенсивности напряжений (циклическая и статическая трещиностойкость) в рабочем диапазоне температур
- Оценку соответствия состояния металла трубы действующим нормативным документам
Реальные механические свойства металла и сварных швов труб, обоснование объемов ремонта.
Безопасные режимы перекачки, снижение аварийности!
Начало
|
